10L雙行星(xīng)混合(hé)攪(jiǎo)拌機
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10L雙行(háng)星混合攪拌機
產品介紹
10L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質攪拌(bàn)機。是批(pī)量生(shēng)產各種(zhǒng)密封膠,膠黏劑,聚琉(liú)密封膠,玻璃密封膠,油墨。膏蠟製品。霜類、蜜乳膠類等高(gāo)粘度產品而(ér)設計製造的。
本機造型美觀、體積小(xiǎo)、重量輕、與物料接觸部分全部采用不鏽鋼(常用304,醫用(yòng)316L);鍋體(tǐ)內部各連接處均采用平滑園弧過度,配有高強度壓(yā)料機,適合(hé)大部分粘稠物料的灌裝及轉移(yí);分散盤為中間齒式分散盤,連接於高速分散機主軸。分散機主軸高速運轉時,分散盤上(shàng)下方呈現旋轉狀態(tài),同時會在(zài)邊(biān)緣2.5-5mm處形成湍流區。分散盤上下鋸齒對塗料、油漆(qī)、幹粉(fěn)、固—液等物料進行高速的剪切、撞擊、粉碎、分散,以便達到迅速混合、溶解(jiě)、分散、細化的(de)狀態。
技術參數
10L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質攪拌(bàn)機。是批(pī)量生(shēng)產各種(zhǒng)密封膠,膠黏劑,聚琉(liú)密封膠,玻璃密封膠,油墨。膏蠟製品。霜類、蜜乳膠類等高(gāo)粘度產品而(ér)設計製造的。
本機造型美觀、體積小(xiǎo)、重量輕、與物料接觸部分全部采用不鏽鋼(常用304,醫用(yòng)316L);鍋體(tǐ)內部各連接處均采用平滑園弧過度,配有高強度壓(yā)料機,適合(hé)大部分粘稠物料的灌裝及轉移(yí);分散盤為中間齒式分散盤,連接於高速分散機主軸。分散機主軸高速運轉時,分散盤上(shàng)下方呈現旋轉狀態(tài),同時會在(zài)邊(biān)緣2.5-5mm處形成湍流區。分散盤上下鋸齒對塗料、油漆(qī)、幹粉(fěn)、固—液等物料進行高速的剪切、撞擊、粉碎、分散,以便達到迅速混合、溶解(jiě)、分散、細化的(de)狀態。
技術參數
攪拌鍋 | 設計容積 | 10L |
工作容積 | 8L | |
低速攪拌係統(tǒng) | 攪拌功率 | 1.5KW |
公轉轉速 | 0-65rpm/min | |
自轉轉速 | 0-170rpm/min | |
攪拌槳形式(shì) | 螺旋麻花式 | |
材質 | 304不鏽鋼 | |
高速分散係統 | 強力分散轉速 | 1400rpm/min(可調) |
分散電機 | 1.5KW | |
分散盤(pán)直徑 | 50mm | |
材質 | 304不鏽鋼(gāng) | |
刮(guā)壁 | 數量 | 1組 |
材質 | SUS304和Teflon | |
速度(dù) | 與(yǔ)行星公轉轉速一致 | |
升降係統 | 升降功率 | 0.37kw |
升降高度 | 待定 | |
真空係統(tǒng) | 真空功率 | 0.18kw |
真空度 | ≤-0.098Mpa | |
夾套 | 雙層夾套,可通水或者油加熱或冷卻 |
基本操作(zuò)注意(yì)事項
各項準備工作完畢以後,接通電源,便可(kě)按規定要求進行工作。
運轉部件有主鍋攪拌係統、主鍋均質係統,主鍋升降係統,副鍋攪拌係統,真空泵係統。控製通過麵(miàn)板上的按鈕進行,可控製照(zhào)明燈的(de)照明與熄滅(miè),控製(zhì)主鍋攪拌的運轉,控製主鍋分(fèn)散的運轉,控製(zhì)真(zhēn)空泵的運轉以及(jí)主副鍋的加熱。
灌裝操作:a. 灌裝速度的調節,由液壓站(zhàn)節流閥根據(jù)物料的粘(zhān)稠度調節;b. 灌裝量(liàng)由(yóu)控(kòng)製麵(miàn)板上的時間設定來調節;c. 上(shàng)升按鈕控製油缸的持續上升。
注意事項
1、不(bú)可在開蓋狀態下運行攪拌、分(fèn)散。
2、鍋蓋不(bú)要升得過高,在上限及蓋緊時邊點動邊觀察,以保安全。
3、電源(yuán)地線(xiàn)接地,保證用電安全。
4、在進行任何維護或清洗之前(qián)必須切斷設備接入電源。
5、相對不可在設備運行過程中將手伸入鍋內或觸摸各運轉部件,以防發生意外。
6、運行過程中如有異響應立即停止運行,待查清原因(yīn)後方可開機。
安(ān)裝、調試及維護保養
1、接(jiē)通電源,電源相符,並注意(yì)地線可靠接地,打開總(zǒng)電源開關,電源指示燈亮。
2、接(jiē)通鍋各管道和(hé)進水管(進(jìn)水口(kǒu)上直接接上自(zì)來水),由用戶自備。
3、用點動方式使上蓋升起,正常後可升至高點,到(dào)達行程開關上止點,行程開關會有哢的一聲動作後,上升應自行停止。
4、抽真空工作前(qián)一定要檢查鍋是否與(yǔ)鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。關(guān)閉鍋(guō)蓋上各閥門接口,然後打開鍋蓋上的(de)真(zhēn)空閥門,再(zài)開(kāi)啟真空泵抽真空(kōng),達到(dào)要求後關閉(bì)真(zhēn)空泵(bèng),祥見(jiàn)操作指南功能說明,同時關真空閥門。
5、分散切削、刮板攪拌,先加料(可用水代替 )再分別打開對應的控製開關(guān)分散切削速度,刮板攪拌速度(dù)。分散盤轉向為麵對(duì)割輪看逆轉;攪拌轉向為麵對攪拌看(下向上看)逆轉。調試時應點動試轉,確認無誤時(shí)再正式讓均質器運轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應(yīng)點動,檢查攪拌刮(guā)壁是否有異常,如有應即(jí)刻排除。
6、要打開鍋(guō)蓋及料口蓋,一定要在(zài)鍋內無真(zhēn)空壓力時進行,如果鍋內有真空壓力,則應關閉(bì)抽真空接口上的閥(並關閉真空泵),打(dǎ)開鍋蓋上的閥門使鍋(guō)內無真空壓力。
7、真空泵在(zài)均質(zhì)鍋密(mì)封狀況下方(fāng)可啟動運轉。如有特殊需要敞通大(dà)氣啟動泵,運(yùn)轉不能超過3分鍾。
8、真空泵嚴禁無油運轉;泵運行時嚴禁堵塞排氣口。關閉真空泵按鈕前必須先打開真空管(guǎn)道(dào)上的排空閥門,(保證(zhèng)管(guǎn)道常壓,防止真空泵油回流管道)。
9、定期檢(jiǎn)查各部件及軸承內的潤滑油(yóu)及油(yóu)脂,及時更換幹淨的潤(rùn)滑油及油脂。(建議采用耐高溫潤滑油脂。)
10、保持攪拌漿(jiāng)和分散盤的清潔。每次要(yào)停止(zhǐ)使用或更換物料時 都應清洗攪拌漿和(hé)分散盤的與工作液接觸部分,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對(duì)固定後啟動攪拌漿電機轉向正確,無其他異(yì)常,方可啟動運轉。
11、所有鍋的清潔(jié)工作(zuò)由用(yòng)戶按標準處理。(建議經常保持設備的清潔。如有較長(zhǎng)時間停機,應在停機後立即進行清洗。)
加工樣品
相(xiàng)關產品