產品介紹
       650L真空乳化機組是生（shēng）產各類軟膏、藥膏、化妝品（pǐn）、化工、食品、乳油（yóu）等其它產品的必需設備；該（gāi）機結構簡單，操作方便，外觀新穎，性能可（kě）靠。是製（zhì）藥、生物、化（huà）妝品、化工（gōng）、食品、石油（yóu）等客戶批量生產的選擇（zé）。我公（gōng）司生產的真空攪拌（bàn）鍋（guō），專為製藥、化工、化妝品、食品、飲料等行業設計製作框式攪拌方（fāng）式效果獨特，也可（kě）以根據客戶要求製作各種方式的攪拌槳（jiǎng）葉。
       鍋蓋可升降，傾（qīng）倒（dǎo）出（chū）料，也（yě）可鍋底放料，清洗方便。通過電熱管（guǎn）對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來（lái）實現對物料的加熱，加熱溫度任意設定（dìng），自動控製，均質（zhì）攪拌分別具有時（shí）間設定功能操作方便。在夾層內接入（rù）冷卻液即可對物料進行冷卻，操作簡單（dān）、方便，夾層外設有（yǒu）保溫層。均質係統和攪拌係統可分開使用，也可同時使用。物料的微粒化（huà）可達到200um-2um 、乳化、混合、調勻、分散等可於短時間內完成。與物料接觸部分采用不鏽鋼醫用（yòng）316L或者（zhě）304，內表麵（miàn）鏡麵（miàn）拋（pāo）光，真空攪拌裝置衛生清潔（jié），采用符合GMP規範的衛（wèi）生標準製造。

真空均質乳化機（jī）組（zǔ）可選項
       500L真空（kōng）均（jun1）質乳化機組合——機（jī）型有兩種組合（hé）可以選擇，單（dān）乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種，均（jun1）可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲（huò）得所需的性能。
       攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質頭，油水（shuǐ）鍋有（yǒu）錨式攪拌、分散盤（pán）以及漿（jiāng）葉式攪拌等。
       PLC係（xì）統——PLC控（kòng）製係統不（bú）僅可對設備進（jìn）行控（kòng）製，而其還可與安（ān）裝有自（zì）動加工程序的遠程PC電腦進（jìn）行連接，優化生（shēng）產時（shí）間、節省（shěng）功率。
       測溫——可從容器壁測溫，也可以將測溫點位於攪拌桶中的物料中，隨公轉（zhuǎn）運動（dòng），溫差（chà）精確（què）度為±1℃。
       升降方式（shì）——雙柱式（shì）液壓升降，單（dān）柱式液壓升降、電動絲杆（gǎn）升降。
       設（shè）備形式——實驗型乳化機、生產型（xíng）乳化機等。

產品特點
       真空均質（zhì）乳化機是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切（qiē）均質乳化、加熱、冷卻、電控等功（gōng）能於一體，是生產中、高檔膏類、密（mì）類的設備。

技術參數
       真（zhēn）空乳（rǔ）化機主要由真空均質乳化鍋、油相鍋（guō）、水（shuǐ）相鍋、真空泵、液壓（選配）、電器控製（zhì）係統（tǒng）、操作平台、壓料係統、照明燈、視鏡等組成。
 

性能及配置
       1、攪拌采用變頻調速（sù），使攪拌速度在0-60轉/min內任意調節，滿足不同工藝要求。
       2、均質機，采用德國（guó）弗魯克技術，結構獨特（tè），效率（lǜ）好。
       3、操（cāo）作使（shǐ）用簡單，乳化（huà）均質效果好。
       4、德國弗魯克水循環式均質密封結構，克（kè）服普通密封漏料難題；高粘度或無物料狀態下不會燒壞密封圈。
       5、凡（fán）接觸物料部分均（jun1）采用不（bú）鏽鋼（gāng）材料，容器內表（biǎo）麵鏡拋光300EMSH（衛生級），符合衛（wèi）生要求。
       6、真空吸料，真空脫泡，整個工藝在真（zhēn）空狀態下完成，無（wú）細胞傳染，延長產（chǎn）品保質期。

       650L真空（kōng）均質乳化機組合——機型有兩種組合可以（yǐ）選擇，單乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種，均可選擇不同的功（gōng）率和攪拌形式組合以獲得所需（xū）的性能。
       攪拌形式（shì）——主鍋為框式攪（jiǎo）拌加均質頭，油水鍋有錨式攪拌、分散盤以（yǐ）及漿葉式攪拌等（děng）。
       PLC係統——PLC控製係統（tǒng）不僅可（kě）對設備進行控製，而其還可與（yǔ）安裝有自動（dòng）加工程（chéng）序（xù）的遠程PC電腦進（jìn）行連接，優化生產時間、節省功率。
       測（cè）溫（wēn）——可從容器壁測溫，也可以將測溫點位於攪拌桶中的物料中，隨公轉（zhuǎn）運動，溫差精（jīng）確度為±1℃。
       升降方式——雙柱式液壓升降，單（dān）柱式液壓升降、電（diàn）動絲杆升降。
       設備形式（shì）——實驗型乳化機（jī）、生產型乳化機等。

工作原理
       物料在（zài）水（shuǐ）鍋、油鍋（guō）內通過加熱（rè）、攪（jiǎo）拌進行混合反應後，由真空（kōng）泵吸入（rù）乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃淨掛壁粘料，使被刮取的物料不（bú）斷產生新界麵（miàn），再經過葉片的剪斷、壓（yā）縮、折疊，使其攪拌、混合而（ér）向下流往鍋體下方（fāng）的均質器（qì）處，物料（liào）再（zài）通過高速旋轉的切割輪與固（gù）定的切割（gē）套之間所產生的強力的剪斷、衝擊、亂流（liú）等過程，物（wù）料在剪切縫中被（bèi）切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由於乳化鍋內處於真空狀態，物料在（zài）攪拌過程中產生（shēng）的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產的製品在攪拌（bàn）過程中不再混入氣泡，從而保證可製造出富（fù）有光澤、細膩及延展性良好的產品。

應用（yòng）領域
       生物（wù）醫（yī）藥；食品工業；日化護理品；塗料油墨；納（nà）米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑料橡（xiàng）膠；電力（lì）電子（zǐ）；其他精細化工等。

適用範（fàn）圍
       食（shí）品：人造奶油（yóu）、果醬、美乃滋（zī）。
       化妝品（pǐn）：麵霜、膏霜、乳（rǔ）液、牙膏、染膏、離子燙、雙氧奶等。
       醫藥：各（gè）式軟膏（皮炎平（píng））、抗生物質、注射液（yè）。
       綜（zōng）合：樹脂塗料（liào）、油漆、鞋油、化學纖維（wéi）等。
       製（zhì）藥工業：乳膠、乳劑、藥膏（油膏）、藥栓、口服糖漿等。
       化學工業：乳膠、醬、皂化（huà）產（chǎn）品、油（yóu）漆、塗料、樹脂、膠粘劑等。
       食品工業：醬（jiàng）類、乳酪、口服液、嬰兒（ér）食品（pǐn）、巧克力、糖類等。
       日化工業（yè）：洗發水、沐浴露、洗發精、洗衣液、洗手液等。

現（xiàn）場案（àn）例