50L真空均質乳化機組
產品介紹
50L真空均質乳化機組是生（shēng）產（chǎn）各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產品的必需設備；該機結構簡單，操作（zuò）方便，外觀新穎，性能可靠。是製藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶批量生產的選擇。我公司生產（chǎn）的（de）真空攪拌鍋，專為製（zhì）藥、化工、化妝（zhuāng）品、食品、飲料等行業設計製作（zuò）框（kuàng）式攪拌方式效（xiào）果獨特，也可以根據客戶要求製作各種方式的攪拌槳葉。
鍋蓋可升降，傾倒出料，也可鍋底放（fàng）料，清洗方便。通過電熱（rè）管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對（duì）物料的（de）加熱，加熱溫（wēn）度任意設定，自動控製，均質攪拌分別具有時間設定功能操作方便。在夾層內接（jiē）入冷卻（què）液即（jí）可對物（wù）料進行冷卻，操作簡（jiǎn）單、方便，夾層（céng）外（wài）設有保（bǎo）溫層。均質係統（tǒng）和攪拌係統可分開（kāi）使用，也可同時使（shǐ）用。物料的微粒化可達到200um-2um 、乳化、混（hún）合、調勻、分散等可於短時間內完成。與物料接觸部分采用不鏽鋼醫用（yòng）316L或者304，內表麵鏡麵拋光，真（zhēn）空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規（guī）範的衛生標準製（zhì）造。
產品特點
真空（kōng）均質乳化機是（shì）集真空脫泡、刮壁攪拌、高（gāo）剪切均質乳化、加熱、冷卻、電控等功能於一體，是生產中、高檔膏類、密類的設備。
工作原理
物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應（yīng）後，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟（fú）乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃淨掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界麵，再經過葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪（jiǎo）拌、混合（hé）而向下（xià）流（liú）往鍋體下方的均（jun1）質器處，物料再（zài）通過（guò）高速旋轉的切割（gē）輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、衝擊、亂流等過程，物料在剪（jiǎn）切縫中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由於（yú）乳化鍋內處於真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產的製品在（zài）攪（jiǎo）拌過程中（zhōng）不再混入氣泡，從（cóng）而保證可製造出富有光澤、細膩（nì）及延展性良好的產品。
技術參數
真空均質乳化機主要由真空均（jun1）質乳化鍋、油（yóu）相鍋、水相鍋、真空泵、液壓（yā）（選配）、電器控製係統、操作平台、壓料係統（tǒng）、照明燈（dēng）、視鏡等組成。
50L真空均質乳化機組是生（shēng）產（chǎn）各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產品的必需設備；該機結構簡單，操作（zuò）方便，外觀新穎，性能可靠。是製藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶批量生產的選擇。我公司生產（chǎn）的（de）真空攪拌鍋，專為製（zhì）藥、化工、化妝（zhuāng）品、食品、飲料等行業設計製作（zuò）框（kuàng）式攪拌方式效（xiào）果獨特，也可以根據客戶要求製作各種方式的攪拌槳葉。
鍋蓋可升降，傾倒出料，也可鍋底放（fàng）料，清洗方便。通過電熱（rè）管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對（duì）物料的（de）加熱，加熱溫（wēn）度任意設定，自動控製，均質攪拌分別具有時間設定功能操作方便。在夾層內接（jiē）入冷卻（què）液即（jí）可對物（wù）料進行冷卻，操作簡（jiǎn）單、方便，夾層（céng）外（wài）設有保（bǎo）溫層。均質係統（tǒng）和攪拌係統可分開（kāi）使用，也可同時使（shǐ）用。物料的微粒化可達到200um-2um 、乳化、混（hún）合、調勻、分散等可於短時間內完成。與物料接觸部分采用不鏽鋼醫用（yòng）316L或者304，內表麵鏡麵拋光，真（zhēn）空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規（guī）範的衛生標準製（zhì）造。
產品特點
真空（kōng）均質乳化機是（shì）集真空脫泡、刮壁攪拌、高（gāo）剪切均質乳化、加熱、冷卻、電控等功能於一體，是生產中、高檔膏類、密類的設備。
工作原理
物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應（yīng）後，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟（fú）乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃淨掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界麵，再經過葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪（jiǎo）拌、混合（hé）而向下（xià）流（liú）往鍋體下方的均（jun1）質器處，物料再（zài）通過（guò）高速旋轉的切割（gē）輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、衝擊、亂流等過程，物料在剪（jiǎn）切縫中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由於（yú）乳化鍋內處於真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產的製品在（zài）攪（jiǎo）拌過程中（zhōng）不再混入氣泡，從（cóng）而保證可製造出富有光澤、細膩（nì）及延展性良好的產品。
技術參數
真空均質乳化機主要由真空均（jun1）質乳化鍋、油（yóu）相鍋、水相鍋、真空泵、液壓（yā）（選配）、電器控製係統、操作平台、壓料係統（tǒng）、照明燈（dēng）、視鏡等組成。
| 規格型號 | 68L | |
| 乳化主鍋 | 設計容積 | 68L |
| 工作容積 | 50L | |
| 攪拌功率（KW） | 1.1 | |
| 攪拌轉速（rpm） | 0-80 | |
| 均質功率（KW） | 2.2 | |
| 均質（zhì）轉速（rpm/min） | 2860 | |
| 加熱方式 | 電加熱 | |
| 主（zhǔ）鍋（guō）電熱管規格及數量（liàng） | 20*220 1000W 4 | |
| 電加熱功率（KW） | 4KW | |
| 升降（jiàng）方式及（jí）功率（KW） | 0.55 | |
| 真空功率（KW） | 250W 2L | |
|
主鍋尺寸mm （含升降高度） |
1510*610*（1950-2570） | |
|
罐體厚度mm （電加熱內 中 外） 蒸汽加熱需加厚 |
3 3 3 | |
| 水鍋 | 水（shuǐ）鍋設（shè）計容積 | 40L |
| 水鍋攪拌功率 | 370W | |
| 水鍋電熱管規格及數量 | 20*220 4 | |
| 水（shuǐ）鍋電加（jiā）熱功率（KW） | 4KW | |
| 罐體厚度mm（內外） | 3 3 3 | |
| 油鍋 | 油鍋設（shè）計容積 | 25L |
| 油鍋攪拌功率（KW） | 370KW | |
| 油鍋電（diàn）熱管規格及數量 | 20*170 800W 4 | |
| 油鍋電加（jiā）熱功率（KW） | 3.2KW | |
| 罐體厚度mm（內外（wài）） | 3 3 3 | |
| 水、油鍋（guō）一體尺寸（mm） | 1080*600*1310 | |
性能（néng）及配置
1、攪拌采用變頻調速，使攪拌速（sù）度在0-60轉/min內任意調節，滿足不同工藝要（yào）求。
2、均質機采用德國弗魯克（kè）技術，結構獨特，效率高。
3、操作使用簡單，乳化均質效果（guǒ）好。
4、德國弗魯克水循環式均質密封結構（gòu），克服普通密封漏料難題；高粘度或無物料狀態下不會燒壞密封圈。
5、凡接觸物料部分（fèn）均采用（yòng）不（bú）鏽鋼材料，容器（qì）內表麵鏡（jìng）拋光300EMSH（衛生級（jí）），符合衛生要求（qiú）。
6、真空吸（xī）料，真空脫泡，整個工藝在真空狀態（tài）下完成，無細胞傳染，延長產品保質期。
真空均（jun1）質乳化（huà）機可選項
真空均質乳化機組合機型有兩（liǎng）種組合可以選擇，單乳化罐與（yǔ）帶油水鍋的（de）乳化機組兩種，均可選擇不同（tóng）的功率和攪拌形式（shì）組合以獲得所（suǒ）需的性能。
攪（jiǎo）拌形式——主鍋為框式攪拌加均質頭，油水鍋（guō）有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式（shì）攪拌等（děng）。
PLC係統——PLC控（kòng）製係統不僅可對設備進行控製（zhì），而其還可與安裝有自（zì）動加工程序的遠程PC電腦進行連接，優化生（shēng）產（chǎn）時間、節省功率（lǜ）。
測溫——可從容器壁測溫，也可以將測溫點位於攪拌桶中的物料中，隨公轉運動，溫（wēn）差精確（què）度（dù）為±1℃。
升降方式——雙柱式液壓升降，單柱式液壓升降、電動絲杆升降。
設備形式——實驗型乳化機（jī）、生產型乳化機等.
應用（yòng）領域
生物醫藥；食品工業；日化護理品；塗料油墨；納米材料；石（shí）油化工；印染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑（sù）料橡膠；電力電子；其他精細化工等。
適（shì）用範圍
食品：人造奶油、果醬、美乃滋。
化妝品：麵霜、膏霜、乳液、牙膏、染膏、離（lí）子燙、雙氧奶等。
醫藥：各式（shì）軟（ruǎn）膏（皮炎平）、抗生物質、注射液。
綜合：樹脂塗料、油漆（qī）、鞋油、化學纖維等。
製藥工業：乳膠、乳劑、藥膏（油膏（gāo））、藥栓、口（kǒu）服糖漿等。
化學工業：乳膠、醬、皂化產品、油漆、塗料、樹脂、膠粘劑等。
食品工業：醬類、乳酪、口服液（yè）、嬰兒食品、巧克力、糖類、等。
日化工業：洗發水、沐浴露、洗發精、洗衣液、洗手液等。
現場案例
