30L高剪切乳化機組(zǔ)
產品介紹
30L高剪切乳化機組是生(shēng)產(chǎn)各類(lèi)軟膏、藥(yào)膏、化妝品(pǐn)、化(huà)工、食品、乳油等其(qí)它產品的必需設備;該機結構簡單,操作方便,外觀新穎,性能(néng)可靠(kào)。是製藥、生物、化妝品、化工、食品、石(shí)油等客戶批量(liàng)生產的選擇。我(wǒ)公司生產的真空攪(jiǎo)拌鍋,專為製(zhì)藥、化工、化(huà)妝品、食品、飲料等(děng)行業設計製作框式攪拌方式效(xiào)果獨特,也可以根據客戶要求製作各種(zhǒng)方式的攪拌槳葉(yè)。
鍋(guō)蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗(xǐ)方便。通過電熱管對鍋夾層(céng)內的導熱介質進行加熱來實現對物(wù)料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控製(zhì),均質攪拌(bàn)分別具有(yǒu)時間設定功能操作方便。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便(biàn),夾(jiá)層外設(shè)有保溫層。均質係統和(hé)攪拌係(xì)統可分開使用,也可同時使用。物料的微粒化可達到200um-2um 、乳化、混合、調勻、分散等可於短時間內完成。與物料接觸(chù)部分采用不鏽鋼醫用316L或者304,內表(biǎo)麵鏡麵拋(pāo)光,真空攪拌裝置衛生清潔,采用符合(hé)GMP規範的衛生標準製造。
產品特(tè)點
高剪切乳化機是集真空脫泡(pào)、刮壁攪(jiǎo)拌、高剪(jiǎn)切均質乳化、加熱、冷卻、電控等功能於一體,是生產(chǎn)中、高檔膏類、密類的設備。
技術參數
高剪切乳化機主要由(yóu)真空均質乳化鍋、油相鍋(guō)、水相鍋(guō)、真(zhēn)空泵、液(yè)壓(選配)、電器控製(zhì)係(xì)統、操作平台、壓料係統、照明(míng)燈、視鏡等組成。
30L高剪切乳化機組是生(shēng)產(chǎn)各類(lèi)軟膏、藥(yào)膏、化妝品(pǐn)、化(huà)工、食品、乳油等其(qí)它產品的必需設備;該機結構簡單,操作方便,外觀新穎,性能(néng)可靠(kào)。是製藥、生物、化妝品、化工、食品、石(shí)油等客戶批量(liàng)生產的選擇。我(wǒ)公司生產的真空攪(jiǎo)拌鍋,專為製(zhì)藥、化工、化(huà)妝品、食品、飲料等(děng)行業設計製作框式攪拌方式效(xiào)果獨特,也可以根據客戶要求製作各種(zhǒng)方式的攪拌槳葉(yè)。
鍋(guō)蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗(xǐ)方便。通過電熱管對鍋夾層(céng)內的導熱介質進行加熱來實現對物(wù)料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控製(zhì),均質攪拌(bàn)分別具有(yǒu)時間設定功能操作方便。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便(biàn),夾(jiá)層外設(shè)有保溫層。均質係統和(hé)攪拌係(xì)統可分開使用,也可同時使用。物料的微粒化可達到200um-2um 、乳化、混合、調勻、分散等可於短時間內完成。與物料接觸(chù)部分采用不鏽鋼醫用316L或者304,內表(biǎo)麵鏡麵拋(pāo)光,真空攪拌裝置衛生清潔,采用符合(hé)GMP規範的衛生標準製造。
產品特(tè)點
高剪切乳化機是集真空脫泡(pào)、刮壁攪(jiǎo)拌、高剪(jiǎn)切均質乳化、加熱、冷卻、電控等功能於一體,是生產(chǎn)中、高檔膏類、密類的設備。
技術參數
高剪切乳化機主要由(yóu)真空均質乳化鍋、油相鍋(guō)、水相鍋(guō)、真(zhēn)空泵、液(yè)壓(選配)、電器控製(zhì)係(xì)統、操作平台、壓料係統、照明(míng)燈、視鏡等組成。
規(guī)格(gé)型號 | 38L | |
乳化主鍋 | 設(shè)計容積 | 38L |
工作容積 | 30L | |
攪拌功率(KW) | 0.75 | |
攪(jiǎo)拌轉速(rpm) | 0-80 | |
均質功率(KW) | 1.5 | |
均質轉速(rpm/min) | 2860 | |
加熱方式 | 電加熱 | |
主鍋電(diàn)熱管規格及數量 | 12*170 800W 4 | |
電加熱功率(KW) | 3.2KW | |
升降方式及功(gōng)率(KW) | 0.37 | |
真空功率(KW) | 250W 2L | |
主鍋尺寸mm | 1460*540*(1850-2370) | |
罐體厚度mm (電加熱內 中 外) 蒸汽加熱需加厚(hòu) |
3 3 3 | |
水鍋 | 水鍋設計容積 | 24L |
水鍋攪拌功率 | 180W | |
水(shuǐ)鍋電熱管規格及數(shù)量 | 20*70 4 | |
水鍋電加熱功率(KW) | 3.2KW | |
罐(guàn)體厚度mm(內外) | 3 3 3 | |
油鍋 | 油鍋(guō)設計容積 | 15L |
油鍋攪拌功率(KW) | 120KW | |
油(yóu)鍋電熱管規格及數量 | 20*170 800W 4 | |
油鍋電加熱功率(KW) | 3.2KW | |
罐體厚度mm(內外) | 3 3 3 | |
水、油鍋一體尺寸(mm) | 900*500*1260 |
性能及配置
1、攪拌采用變頻調速,使攪拌(bàn)速度在0-60轉/min內任意調節,滿(mǎn)足不同工藝要求。
2、均質機采用(yòng)德國弗魯克技術,結構獨特,效率高。
3、操作使用簡(jiǎn)單(dān),乳化均(jun1)質效果好。
4、德國(guó)弗魯克水(shuǐ)循環式均質密封結構,克服普通(tōng)密封漏料難題(tí);高粘度或無物料狀態下不會燒壞密封圈(quān)。
5、凡接觸物料部分均采(cǎi)用不鏽鋼材料,容器內表麵鏡拋光300EMSH(衛生級(jí)),符合衛生要(yào)求。
6、真空吸料,真空脫泡,整個工藝在真(zhēn)空狀態下完成,無細胞傳染(rǎn),延長產品保質(zhì)期。
高剪切乳化機可選項
30L高剪切乳(rǔ)化機組合機(jī)型有兩種組(zǔ)合可(kě)以選(xuǎn)擇,單乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌(bàn)形式組合以獲得(dé)所需的性能。
攪拌形式——主鍋為框(kuàng)式攪拌加均質頭,油水鍋有錨式攪拌、分(fèn)散盤以及(jí)漿葉式攪拌等。
PLC係統——PLC控製係統不僅可對設備(bèi)進行控製,而其還可與安裝(zhuāng)有自動加工程序的遠程PC電腦進行連(lián)接,優化生產時間、節省功率。
測溫——可從(cóng)容器壁測溫,也可以(yǐ)將測溫(wēn)點位於攪拌桶中的(de)物料中,隨公(gōng)轉運動,溫(wēn)差精確度為±1℃。
升降(jiàng)方(fāng)式——雙柱式液(yè)壓升降,單柱式液(yè)壓升降、電動(dòng)絲杆升降。
設備形式(shì)——實驗型乳化機、生產型乳化機等。
工作原理
物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應後,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內上部的中心攪(jiǎo)拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃淨掛壁粘料,使被刮取的物(wù)料不斷產生(shēng)新界麵(miàn),再經過(guò)葉片的剪(jiǎn)斷(duàn)、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,物料再通過高速旋轉的切割輪與(yǔ)固定的(de)切割(gē)套之間所產生的強(qiáng)力的剪斷、衝擊、亂流等過(guò)程,物料(liào)在剪切縫中被切割,迅速破碎(suì)成200um-0.2um的微粒,由於乳化鍋(guō)內處於真空狀態,物(wù)料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走(zǒu)。采用(yòng)抽真空的方式,使所生產的製品在攪拌(bàn)過程中不再混入氣泡,從而(ér)保證可製造出富有光澤、細膩及延展性良好的(de)產品。
應用領域
生物醫藥(yào);食品工業;日化護理品;塗料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業;農藥化肥(féi);塑(sù)料橡膠;電力電子;其他精細化工等。
適用範圍
食品:人造(zào)奶油、果醬(jiàng)、美(měi)乃滋。
化妝品:麵霜、膏霜(shuāng)、乳液、牙膏(gāo)、染膏、離子燙、雙氧奶等(děng)。
醫藥:各式軟膏(皮炎平(píng))、抗生物質、注射液。
綜(zōng)合:樹(shù)脂塗料、油漆、鞋(xié)油、化學纖維等。
製藥工業:乳膠、乳(rǔ)劑、藥膏(油膏)、藥栓、口服糖漿(jiāng)等。
化學工業:乳膠、醬、皂化產品、油漆、塗料、樹脂、膠(jiāo)粘劑等。
食品工業:醬類、乳酪、口服液(yè)、嬰兒食(shí)品、巧克力、糖類等。
日化工業:洗發水、沐浴露、洗發精、洗衣液、洗手液等。
現場案例