100L真(zhēn)空乳化機組

100L真空乳化機組


產品介紹
       100L真空乳化機組是生產各類軟膏、藥膏(gāo)、化妝品、化工、食品、乳油等(děng)其(qí)它產品的必需(xū)設備;該機結構簡單,操作(zuò)方便,外觀新(xīn)穎,性能可靠。是製藥、生物、化妝品、化工(gōng)、食(shí)品、石油等客戶批量生產的選(xuǎn)擇。我公司生產的真空攪拌鍋,專為製藥(yào)、化工、化妝品、食品(pǐn)、飲料等行業設計製(zhì)作(zuò)框式攪拌方式效果獨特,也可以根據客戶要求製作各種方式的攪(jiǎo)拌槳葉。
       鍋蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗方便。通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控(kòng)製,均質攪拌分別具有時間設定功能(néng)操作(zuò)方便。在夾層內接入冷卻液即可對(duì)物料進行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方(fāng)便,夾層外設有保溫層。均質係統和攪拌係統可分開使用,也可同時使用。物料的微粒化可達到200um-2um 、乳化、混合、調勻、分散等可於短時間(jiān)內完成。與物料接觸部(bù)分采用(yòng)不鏽鋼醫用(yòng)316L或者304,內表麵(miàn)鏡麵拋光,真空攪拌裝置衛生清(qīng)潔,采用符合GMP規範的衛生標準製造。

工作(zuò)原理
       物料在水(shuǐ)鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應後,由真(zhēn)空泵吸入(rù)乳化鍋,通過乳化鍋內上部的中心攪(jiǎo)拌、聚四氟乙烯刮板(bǎn)始終迎(yíng)合攪拌鍋形(xíng)體,掃淨掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產生新界麵,再經過葉片的剪斷、壓(yā)縮、折疊,使其攪拌(bàn)、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,物料再(zài)通過高速旋轉的切割輪與(yǔ)固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、衝擊、亂流等過程(chéng),物料在剪切縫中被切割,迅速(sù)破碎成200um-0.2um的(de)微粒,由於乳化鍋內處於(yú)真空狀態,物料(liào)在攪拌過程中產生的(de)氣泡被及時(shí)抽走(zǒu)。采用抽真空的(de)方式,使所生產的(de)製品在攪拌過程中不再(zài)混入氣(qì)泡,從而保證(zhèng)可製造出富有(yǒu)光澤、細膩及延展(zhǎn)性良好的產品。

產品特點
       真空乳化機是(shì)集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質乳化、加(jiā)熱、冷卻、電控等功能(néng)於一體,是生產中、高檔膏類(lèi)、密類的(de)設備。

技術參數
       真空乳化(huà)機主要由真空均質乳化鍋、油相鍋、水相鍋、真空泵、液壓(yā)(選配)、電(diàn)器控製係統、操作平台、壓料係統、照明燈、視鏡等組成。
 
規格型(xíng)號 125L
乳化主鍋 設計(jì)容積 125L
工作容積 100L
攪拌功率(KW) 1.5
攪拌轉速(rpm) 0-80
均質功率(lǜ)(KW) 3
均質轉速(rpm/min) 2860
加熱方式 電加熱
主鍋電熱管規格及數量 20*220   1000W   6
電(diàn)加熱功率(KW) 6KW
升降方(fāng)式及功率(KW) 0.55
真空(kōng)功率(KW) 0.37W  4L
主鍋尺寸mm
(含升降高(gāo)度)
1720*920*(2150-2850)
罐體厚度mm
(電加熱內 中 外)
蒸(zhēng)汽加熱(rè)需(xū)加厚
4   4   3
水(shuǐ)鍋 水鍋設計容積 80L
水鍋攪拌功率 0.55W
水鍋電熱管規格及數量 20*220  6
水鍋電(diàn)加熱功率(KW) 6KW
罐(guàn)體厚度mm(內外) 4  3  3
油鍋 油鍋設計容積 50L
油鍋(guō)攪拌功率(KW) 0.55KW
油鍋電熱管規格及數量 20*220  1000W  4
油鍋電(diàn)加熱(rè)功率(KW) 4KW
罐體厚度mm(內外) 3  3  3
水、油鍋一體尺寸(mm) 1160*680*1350

性能(néng)及配置
       1、攪拌采用變頻調速,使攪拌速度在(zài)0-60轉/min內任意調節,滿足不同(tóng)工藝要求。
       2、均質機采用德國弗魯克技術,結構獨特,效率高(gāo)。
       3、操作使用簡單,乳化均質效果(guǒ)好。
       4、德(dé)國弗魯克水循環式均質密封結構,克服普通密(mì)封漏料難題;高粘度或無物料狀態下不(bú)會燒壞密封圈。
       5、凡接觸物料部分均采用不鏽鋼材料,容器內表麵鏡拋光300EMSH(衛生級),符合衛生要求。
       6、真空吸料(liào),真空脫泡,整個工(gōng)藝在真空狀態下完成(chéng),無細胞傳染,延(yán)長產品(pǐn)保質(zhì)期。

       100L真空乳化機組合——機型有兩種組合可以選擇,單乳化罐(guàn)與帶油水鍋的乳化機組兩種,均可選擇不同的功率(lǜ)和攪拌(bàn)形式組合以(yǐ)獲得所(suǒ)需的性(xìng)能(néng)。
       攪拌形(xíng)式(shì)——主鍋為框式攪拌加均質頭,油水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
       PLC係統——PLC控製(zhì)係統不僅可對設(shè)備進行控製,而其還可(kě)與安裝有自動加工程序的遠程PC電腦進行連接,優化生產時間(jiān)、節省(shěng)功率。
       測溫——可從容器壁測溫,也(yě)可以將測溫點位於攪(jiǎo)拌(bàn)桶中的物料中,隨公轉運動,溫(wēn)差精(jīng)確(què)度為±1℃。
       升(shēng)降方式——雙柱式液壓升降,單柱式液壓升降、電動絲杆升降。
       設備(bèi)形式——實驗型乳化機、生產型(xíng)乳化機等。

應(yīng)用領(lǐng)域
       生物醫藥;食品工業;日化護理品;塗(tú)料(liào)油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業;農藥化肥;塑(sù)料橡(xiàng)膠;電力電子(zǐ);其他精細化工等。

適(shì)用範圍
       食品:人造奶油、果(guǒ)醬、美乃滋。
       化妝品:麵霜、膏霜、乳液、牙膏、染膏(gāo)、離子燙、雙氧奶等。
       醫藥:各式軟膏(皮炎平)、抗生物質、注(zhù)射液。
       綜合:樹脂塗料、油漆、鞋油、化(huà)學纖維等。
       製藥工業:乳膠、乳劑、藥膏(油膏(gāo))、藥栓、口(kǒu)服糖漿等。
       化學工業:乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、塗料、樹脂、膠粘(zhān)劑等。
       食品(pǐn)工業:醬類、乳酪、口服液、嬰兒(ér)食品、巧(qiǎo)克力、糖類等。
       日(rì)化工業:洗發水、沐(mù)浴露、洗發精、洗衣液、洗手液等。

現場案例

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