產品介紹
       30全（quán）自動複合軟管灌裝封尾機應用於日化、醫藥、食品、化工等行業（yè）。是各種化妝品、牙膏、軟膏、鞋油等粘稠物料的灌裝和尾部封（fēng）口的專用設備。該機是在原有灌裝封尾機的基礎上，采用封尾分拆原理，使生產效率大幅（fú）提高，簡化封（fēng）尾寬度（dù）的調整，封尾（wěi）字母的更換操作方便。
       該機的灌裝、封口、壓齒、換位、定位等均采用機電、光電、氣泵一體化原理，通過凸輪分度機構，換位、定位，氣（qì）泵灌裝、封口等動作完成，灌裝、加熱、封口、切尾、頂（dǐng）杆等七個工作（zuò）程序。所有（yǒu）動作均（jun1）同（tóng）一輸出同步完成。保（bǎo）證動作一（yī）體化，提高了動作的可靠性（xìng）和穩定性。
       該機動（dòng）力由變頻（pín）係統控製，用戶根據不同（tóng）的規格及灌裝量，調整相應的速度。灌裝係統采用氣泵推動，柱塞（sāi）泵（bèng）式單向閥控製（zhì）結構，采用（yòng）光電感應結構，實現有管灌裝，動作恒定。所有接觸物料的零部件，均采用（yòng）耐腐蝕高鉻不鏽鋼材料製成。
       該（gāi）機結構（gòu）緊湊，操作工藝容易掌握（wò），裝量準確，運（yùn）行平穩，噪音低維修方便，是一種較好的灌裝封口設備。

技術參數
       塑料複合軟管灌封機主要用於一次傳動原理（lǐ）。利用分度機構帶動裝有夾具的轉盤作間歇運動，完成自動灌裝及內外加熱、封尾、壓碼、切邊、成品退出等一係列功能。灌裝計量準（zhǔn）確，加熱時間穩定（dìng）、可調、封尾外觀漂亮、整齊、牢固、衛生。切邊平整。該機設為10個工位，自動完成。整機運行平穩可靠，無噪音和其它汙染。
       整機凡接觸物料及某些相關部位均采用不（bú）鏽鋼製作，需要清洗部位均選用（yòng）快換裝置，拆洗方便。凡是使（shǐ）用塑料管和複合管作為包（bāo）裝材料的物料，都可以放心（xīn）選用該機。是化（huà）妝品行業，藥業、膠粘劑行業、鞋油行業等以及其它有關行業選用的產品。
 

特（tè）點
       與物料（liào）接（jiē）觸部分材質為304不鏽鋼；
       各部件的連接均為快（kuài）裝（zhuāng）形式，便於拆卸（xiè）清洗（xǐ）；
       采用高品質氣動元件。

操作規程
       1、接（jiē）通220V電（diàn）源、氣源（壓力不得小於0.4Mpa）、電源指（zhǐ）示燈亮。本（běn）機轉盤速度有變頻器（qì）調速，開啟變頻啟動開關，按下變頻器上（RUN）按鈕然後旋轉變頻器旋鈕控（kòng）製速度。打（dǎ）開氣源（yuán）總開關，檢查加熱、封口、切尾、頂杆各氣缸工作是（shì）否正常。
       2、軟管試封，因軟管規格不同，使用不同模具加以配套，安裝完（wán）整模具座後，要調整高度，使管口達到封尾高度。開啟加熱開關，設定內（nèi）加熱和（hé）外加熱兩溫度，通電以後電流表有指示，溫度應逐步迭加，達到理想的封口溫度。（通常情況內加熱（rè）設定250度，外加熱設定210度（dù）），等待溫（wēn）度上升到（dào）設定值後即可灌裝。
       3、灌裝量調整，旋動灌裝量調（diào）整旋鈕，根據不同規格灌裝量加以調整。該灌裝（zhuāng）機是光電感應見管灌裝，調整計（jì）量可以（yǐ）先拿其他容器感應（yīng）灌裝後稱量。
       4、生產日期號（hào）碼調整，拆下封口機（jī）壓齒板更換所需生產日期字號。
       5、以上步驟調整好後插入樣管，方可試機。

保養維護（hù）
       1、凸輪分度（dù）機構正常運（yùn）行時要鬆開排氣口，分度器潤滑油采用（yòng）重負（fù）荷齒輪油或同（tóng）一質量的其他循環機油，可根據實際情況適時補充或定期更換。
       2、灌裝部位（wèi）在灌裝後。料桶缸（gāng）體應清洗幹淨，保持清潔暢通，閥門開（kāi）合（hé）動作自由，防止異物、沙粒等（děng）硬度物體帶入係統，從而損壞缸（gāng）體。
       3、各機械傳動部分應定期加注潤滑油，保持潤（rùn）滑良好，延長整機使用壽（shòu）命。
       4、關閉氣源（yuán）閥門應在夾具開口時關閉，切勿夾合（hé）時斷氣，防止損壞頂杆。
       5、調試維（wéi）修設備時（shí）應在專（zhuān）業人員指導下進行，注意各動作（zuò）部位及電器等操作安全。

產品細（xì）節（jiē）展示