產品介紹
       30半自動（dòng）複（fù）合軟管灌裝封尾機應用於日化、醫藥、食品、化工等行業。是各種化妝品、牙膏、軟膏、鞋油等粘稠物料的（de）灌裝和尾部封口的專用設備。該機是在原有灌裝封尾（wěi）機的基礎上，采用封尾（wěi）分拆原理，使生產效率大幅提高，簡（jiǎn）化封尾寬度（dù）的調整，封尾字母的更換操作方便。
       該機的灌裝、封（fēng）口、壓齒、換位、定位等均（jun1）采用（yòng）機電、光電、氣泵一體（tǐ）化原理，通過凸輪（lún）分度機（jī）構，換位、定位，氣泵灌裝、封口等（děng）動作完成，灌裝（zhuāng）、加熱、封口、切尾、頂杆等七個工作程序。所有動作均同一輸出同步完成。保證（zhèng）動作一（yī）體化，提高（gāo）了動作的可靠（kào）性和穩（wěn）定性。
       該機動力由變頻係統控製，用（yòng）戶根據不同的規格及灌裝量，調整相應的速度。灌裝係統采用氣泵推動，柱塞泵式（shì）單向閥控製結構，采用光電感（gǎn）應結構，實現有管灌裝，動作恒定。所有接觸物料（liào）的零（líng）部件，均采（cǎi）用耐腐蝕高鉻不鏽鋼材料（liào）製成。該機結構緊湊，操作工藝容易掌握，裝量準確（què），運行平穩（wěn），噪音低維修方便，是一種較好（hǎo）的灌裝封（fēng）口設備。

產品參數
       塑料複合軟管灌封（fēng）機主要用於（yú）一次傳動原理（lǐ）。利用分（fèn）度機構帶動裝有夾具的轉盤作間歇（xiē）運動，完成自動灌裝及內（nèi）外加熱、封尾、壓碼、切邊、成（chéng）品退出等一係列功能。灌裝計量準確，加熱時間穩定、可調（diào）、封尾外觀漂亮、整（zhěng）齊（qí）、牢固（gù）、衛生。切（qiē）邊平整。該（gāi）機設（shè）為10個工位，自動完成。整機運行平穩可靠（kào），無噪音和其它汙染。
       整機（jī）凡接觸物料及某些相關部位（wèi）均采用不鏽鋼製作，需要清洗部位均選用快換（huàn）裝置，拆洗方便。凡是（shì）使用塑料管和（hé）複合管作為包裝材（cái）料的物料，都可以放心（xīn）選用該機。是化妝（zhuāng）品行業，藥業、膠粘劑行業、鞋油行業等以及其（qí）它有關行業（yè）選用的（de）產品。
 

特點（diǎn）
       與物料接觸部分材質為304不鏽鋼；
       各部件的連接均為快（kuài）裝形式，便於拆卸清洗；
       采用高品質氣動（dòng）元件。

基本原理
       灌裝封尾機是由多個參數決定的，用任何一個單一（yī）參（cān）數來描述一台灌裝封尾機是（shì）不可能的（de）。軸功率（lǜ）、槳葉排液量、壓（yā）頭、槳葉直徑及灌裝轉速是描（miáo）述一（yī）台灌裝封尾機的五個基本參數（shù）。
       槳葉的排液量與槳葉本身的流（liú）量準數，槳葉轉速的一次（cì）方及槳葉直徑的三次（cì）方成正比。而灌裝消（xiāo）耗的軸（zhóu）功率則（zé）與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉（zhuǎn）速的三次方及槳葉（yè）直徑的五（wǔ）次（cì）方（fāng）成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳（jiǎng）葉排液量以及壓頭可以通過改變槳（jiǎng）葉的直徑和轉速的匹配來調節，即（jí）大直徑槳葉配（pèi）以低轉速（保證（zhèng）軸功率不變）的灌裝封尾機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高（gāo）轉速則產（chǎn）生較（jiào）高的壓頭和較低的流動作用。
       在灌裝槽中（zhōng），要使微團相互碰撞，主要（yào）的辦法是提供足夠的剪切速率。從灌裝封尾機來（lái）看，正是（shì）由於流（liú）體速度差的（de）存在，才使流體各層之間（jiān）相互混合，因此，凡灌裝過程總是涉及到（dào）流體剪切速率。剪切（qiē）應力是（shì）一種（zhǒng）力，是灌裝應用中氣泡分散和（hé）液滴破碎等的真正原因（yīn）。必須指出的是，整個攪拌槽中流（liú）體各點剪切速率的大小並不是一致的。
       實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，大剪切速（sù）率和平均剪切（qiē）速率都隨（suí）轉（zhuǎn）速的提高而增加。但當轉（zhuǎn）速一定時，大剪切速率和（hé）平均剪切速率與槳葉（yè）直徑的關係與漿型有（yǒu）關。當轉速一定時（shí），徑向型槳葉大剪切速率隨槳葉（yè）直徑的增加而增加，而平均剪切（qiē）速（sù）率與槳葉直徑大小無（wú）關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在灌（guàn）裝封尾機縮小及（jí）放大設計中需要（yào）特別當心。因小槽與大槽相比，小槽灌裝封尾機往往具有高轉速、小槳（jiǎng）葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽灌裝封尾機往（wǎng）往具有低（dī）轉速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。

性能用途
       1、傳動部分封閉（bì）在平台以下，安全可靠，無汙染；
       2、灌裝封尾部分安裝在平台以上半封閉無靜電（diàn）外框可（kě）視罩內（nèi），易觀察、易操作、易保養；
       3、PLC控製，人機對話接（jiē）口；
       4、迥轉盤以凸輪驅（qū）動，速度快，精度高（gāo）；
       5、斜掛式管倉，上管機構配有真（zhēn）空吸附裝（zhuāng）置，確保（bǎo）自動上管準確進入（rù）管座；
       6、光（guāng）電對標工（gōng）作站，用（yòng）高精度探頭（tóu），步進電機等（děng）控製（zhì）軟管圖案位於正確位置；
       7、灌嘴配有斷料機構，保證充填質量；
       8、無管不充填；
       9、封尾采用（Leister熱風槍）管尾內部加熱，外部配置冷卻降溫裝（zhuāng）置；
       10、打字碼（mǎ）工作站自動將字碼打印在工藝要求的位置上；
       11、整形（xíng）機械手（shǒu）剪切軟管尾部成直角或圓（yuán）角（jiǎo）供選擇；
       12、故障保警，無管（guǎn）報警，門開停（tíng）機，過載停機；
       13、記數及定量停機。

產品細節（jiē）展示