100L真空乳(rǔ)化機組

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100L真空乳化機組

產品介紹
       100L真空乳化機組(zǔ)是生產各類軟(ruǎn)膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產品的(de)必需設備;該機結構(gòu)簡單,操(cāo)作方便,外觀新穎(yǐng),性能可靠。是製藥、生物、化(huà)妝品、化工、食品、石油(yóu)等客戶批量生產的選擇。我公(gōng)司生產的真空攪拌鍋,專為製藥(yào)、化工、化妝品、食品(pǐn)、飲料等行業設計製作框式攪(jiǎo)拌方式效果獨特,也可以根據客戶要求製作各種方(fāng)式的攪(jiǎo)拌槳葉(yè)。
       鍋(guō)蓋可升(shēng)降,傾倒出料(liào),也可(kě)鍋底放料,清洗方便。通過電熱管對(duì)鍋夾層內的(de)導熱介質進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控製(zhì),均質攪拌分別具(jù)有時間設定功能操作(zuò)方便。在夾層內接入冷卻液(yè)即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質係統和攪拌係統可分開使用,也可同時使用(yòng)。物料的微(wēi)粒化可達到200um-2um 、乳化、混(hún)合、調勻、分散等可(kě)於短時間內完(wán)成。與物料(liào)接觸部分采用不鏽鋼醫用316L或者304,內表麵鏡麵拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,采(cǎi)用符合GMP規(guī)範的衛生標準製造。

工作原理
       物料在(zài)水鍋、油鍋內通過加(jiā)熱、攪拌進行混合反應後,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內上部(bù)的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎(yíng)合攪拌鍋形體,掃淨掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產生新界麵,再經過葉片的剪斷、壓縮、折疊(dié),使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均(jun1)質器處(chù),物料再通過(guò)高速旋轉的切割(gē)輪與固定的切割套之間(jiān)所產(chǎn)生的強力的剪(jiǎn)斷、衝擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切(qiē)縫中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由於乳化鍋內處於真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用(yòng)抽真空的方式(shì),使所生產的製品在攪拌過程中不再混入氣泡(pào),從而(ér)保證(zhèng)可製造出(chū)富有光(guāng)澤、細膩及延展性良好的(de)產品。

產品特點
       真空(kōng)乳化機是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切(qiē)均質乳化、加熱、冷卻、電控(kòng)等功能於(yú)一體,是生產中(zhōng)、高檔膏類、密類的設備。

技術參數
       真空乳化機主要由真空均質乳化鍋、油相鍋、水相鍋、真空泵、液壓(選配)、電器控(kòng)製係統、操作平台、壓料係統、照明燈、視鏡等組(zǔ)成。
 
規格型(xíng)號 125L
乳化主鍋 設計容(róng)積 125L
工(gōng)作容積 100L
攪拌功率(lǜ)(KW) 1.5
攪拌轉速(rpm) 0-80
均質功(gōng)率(KW) 3
均(jun1)質轉速(rpm/min) 2860
加熱方式 電加熱
主鍋電熱管(guǎn)規格及數量 20*220   1000W   6
電加熱功率(lǜ)(KW) 6KW
升降方式及功率(KW) 0.55
真空功率(lǜ)(KW) 0.37W  4L
主鍋尺寸mm
(含升降高(gāo)度(dù))
1720*920*(2150-2850)
罐體厚度mm
(電加熱內 中 外)
蒸汽加熱需加厚
4   4   3
水鍋 水鍋設計容積 80L
水鍋攪拌功率 0.55W
水鍋電熱管規格及數量 20*220  6
水鍋電加熱功率(KW) 6KW
罐體厚度mm(內外) 4  3  3
油鍋 油鍋設(shè)計容積 50L
油鍋攪拌功率(KW) 0.55KW
油鍋(guō)電熱管規格(gé)及數量 20*220  1000W  4
油鍋電加熱功率(KW) 4KW
罐體厚度mm(內外) 3  3  3
水、油鍋一體(tǐ)尺寸(mm) 1160*680*1350

性能及配置
       1、攪拌采用變頻調速(sù),使攪拌速度在0-60轉/min內任意調節,滿足不同工藝要求。
       2、均質機采用(yòng)德(dé)國弗魯克技術,結構獨特,效率高。
       3、操作(zuò)使用(yòng)簡單,乳化均質效果(guǒ)好。
       4、德國弗魯克水循環(huán)式(shì)均質密封結構,克服普通密封漏料(liào)難題;高粘度或無物料狀態下不會燒壞密封圈。
       5、凡接(jiē)觸物(wù)料部分均采用不鏽鋼材料,容器內表麵鏡(jìng)拋光300EMSH(衛生級),符合衛生要求(qiú)。
       6、真空吸料,真空脫泡,整個(gè)工藝在真(zhēn)空狀態下完成,無細胞傳染(rǎn),延長產品保質期。

       100L真空乳化機組合——機(jī)型有兩種組合可(kě)以選擇,單乳化罐與(yǔ)帶(dài)油水鍋的乳化機組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以(yǐ)獲(huò)得(dé)所需的性能。
       攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質頭,油水鍋(guō)有錨(máo)式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
       PLC係統——PLC控製係統不僅可對設備進行控(kòng)製(zhì),而其還(hái)可與安(ān)裝有自動加工程序的遠程PC電腦進行連接,優(yōu)化生產時(shí)間、節省功率(lǜ)。
       測溫——可從容器壁測溫,也可以將測溫點位於攪拌桶中的物料中,隨(suí)公轉運動,溫差精確度為±1℃。
       升降(jiàng)方(fāng)式——雙柱式液壓升降,單柱(zhù)式液壓升降、電動絲杆升降。
       設備形式(shì)——實驗型乳化機、生產型乳化機(jī)等。

應用領域
       生物醫(yī)藥;食品(pǐn)工業;日化護理品;塗(tú)料油(yóu)墨;納米材料;石(shí)油化工;印染(rǎn)助劑;造紙(zhǐ)工業;農藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。

適用範圍
       食品:人造奶油、果醬、美乃滋(zī)。
       化妝品:麵霜、膏霜、乳液、牙膏、染膏(gāo)、離子燙、雙氧奶等。
       醫藥:各式軟膏(皮炎平)、抗(kàng)生物質、注射液。
       綜合:樹脂塗料、油漆(qī)、鞋油、化學纖維等。
       製藥工業:乳膠(jiāo)、乳劑、藥(yào)膏(油膏)、藥栓、口服糖漿等。
       化學工業:乳膠、醬、皂化產品、油漆、塗料、樹脂、膠粘劑等。
       食品工業:醬類、乳酪、口服液、嬰兒食品、巧(qiǎo)克力、糖類等。
       日化工業:洗發水、沐浴露、洗發精、洗衣液(yè)、洗手液等。

現場案例
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