產品（pǐn）介紹
       10L高切均質乳化機組是專為小（xiǎo）批量（liàng）生（shēng）產膏霜類、蜜類、乳（rǔ）液乳劑類等（děng）乳（rǔ）化產品而設計製造的，本機造型美觀、體（tǐ）積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不鏽鋼（注：醫用（yòng）采用（yòng）316L）；鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過（guò）度，鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內無殘料；高剪切均質頭（tóu），定轉子結構設計為爪式對（duì）偶咬合，物料從定轉子的上部與下（xià）部同時吸入，剪切概率成倍提高，同時避免上部物料易產（chǎn）生死角的問題。適用於精細的乳化、高（gāo）品質（zhì）的分散及高效率的混合。刮壁攪拌物料翻滾無死角，真正符合（hé）GMP標準。
       各項準備工作完畢以後，接通電源，便（biàn）可按規定要求進行工作。運（yùn）轉部件有主（zhǔ）鍋攪拌係統、主鍋均質係統，主鍋升降係統，副鍋攪拌（bàn）係統，真空泵（bèng）係統（tǒng）。控製通過麵板上的按鈕進行，可控製照明燈的照明與熄滅，控（kòng）製主鍋攪拌的運轉，控製主鍋均質（zhì）的（de）運轉，控製（zhì）副鍋攪拌的運轉，控製（zhì）真（zhēn）空泵的運轉以及主副鍋的（de）加熱。
       ①打開電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋（guō）加熱攪拌→⑤均質（zhì）鍋合蓋、關閉蓋（gài）上其他（tā）閥門，打開抽真空閥門進行抽真空（吸料）→⑥均質鍋加熱（溫度可調）→⑦均質攪拌乳（rǔ）化貫（guàn）差（chà）物料（時間到）停止加溫→⑧再打開放料閥放料→⑨（清洗後可升起鍋蓋傾倒排汙再合（hé）蓋）→⑩循環前麵的工作。

產品特點（diǎn）
       高剪切乳化機是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質乳化、加（jiā）熱、冷卻、電控等功能於一體，是生產中、高檔膏類（lèi）、密類的設備。

工作原理
       物（wù）料在水鍋、油（yóu）鍋內通過加熱（rè）、攪拌進行（háng）混合反應後，由真空泵吸入（rù）乳化鍋，通過乳化鍋內（nèi）上部的中心（xīn）攪拌（bàn）、聚四（sì）氟乙烯刮板始終迎合攪拌（bàn）鍋形（xíng）體，掃淨掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界麵，再經（jīng）過葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪（jiǎo）拌、混合而（ér）向下流（liú）往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉（zhuǎn）的切割輪與固定的切割（gē）套之間所產生的強力的剪斷、衝擊、亂流等過程，物料在剪切（qiē）縫中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由於乳化鍋內處於真空狀態，物料在攪拌過程中產生的（de）氣泡被及時抽走。采用抽真空的方（fāng）式，使所生產的（de）製品在攪拌過程中（zhōng）不再混入（rù）氣（qì）泡（pào），從而保證可製造（zào）出富有光澤、細膩及延展性良好的產品。

技術參（cān）數
       外形尺寸：長×寬×高1000×680×1400
       均質鍋設計（jì）容積：6L
       工作容（róng）積：5L
       刮（guā）板攪拌功率：0.55kw
       轉速：0～100rpm
       均質乳化功（gōng）率：0.55kw
       轉速：0～2800rpm
       電加熱（rè）功率：1kw×2
       水箱設計容（róng）積：5L
       工作容積：4L
       攪拌功率：0.015kw
       轉速：100rpm
       電加熱功率：1kw
       油箱設（shè）計容積：5L
       工（gōng）作容積（jī）：4L
       攪拌功率：0.015kw
       轉速：100rpm
       電加熱功率：1kw
       真空泵功率：0.12kw
 

性能及配（pèi）置
       1、攪拌采用變頻調速（sù），使攪拌速度在0-60轉/min內任意調節，滿足不同工藝要求（qiú）。
       2、均質機采用德國弗魯克技術，結構獨特，效率（lǜ）高。
       3、操作使用簡單，乳化（huà）均質（zhì）效果（guǒ）好。
       4、德國弗魯克水循環（huán）式均質密封結構（gòu），克服普通密封漏料難題；高粘度或無物料狀態下（xià）不會燒（shāo）壞密封圈。
       5、凡接觸物料部（bù）分均（jun1）采用不鏽鋼材料，容器內表麵鏡拋光300EMSH（衛生級（jí）），符合衛（wèi）生要求。
       6、真空吸料，真空脫泡，整個工藝在真空狀態下完成，無細胞傳染，延長產品保（bǎo）質期。

       10L高剪切乳化機組合——機型有兩種組合可以選（xuǎn）擇，單乳化罐與帶油水鍋的（de）乳（rǔ）化機組兩種，均可選擇不同（tóng）的功率和攪拌形式組合以獲得所需的（de）性能。
       攪拌形式——主（zhǔ）鍋為框（kuàng）式攪拌加均質頭，油（yóu）水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
       PLC係統——PLC控製係統（tǒng）不僅可對（duì）設備進行控製，而其還可與安裝有自動加工程序的遠程PC電腦進行連接，優化生產時（shí）間、節省功率。
       測溫（wēn）——可從容（róng）器壁測溫，也可以將測溫點位於攪拌（bàn）桶中的物料中，隨公轉運動，溫差精（jīng）確度為±1℃。
       升降方式——雙柱式液壓升降,單柱式液壓升降、電動絲杆升降。
       設備形式——實驗型（xíng）乳化（huà）機（jī）、生產（chǎn）型乳化機等。

應用領域（yù）
       生物醫藥；食品工業；日化護理品；塗料油墨；納米材料（liào）；石油化工；印（yìn）染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他（tā）精細化工等。

現場案例