單錐雙螺旋混料(liào)機
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單錐雙螺旋混料(liào)機
適用範圍
單錐雙螺(luó)旋錐形混料機用(yòng)於化工、冶金、食品(pǐn)、製(zhì)藥、化肥、塗料、顏料、染(rǎn)料、農藥、橡膠飼料(liào)、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、新材料、電(diàn)子塑料、陶(táo)瓷、礦山、建材等各行業。該混料機對混合物料適應性廣,粉料、顆粒(lì)狀物料、漿料或粘稠體的混合、攪拌、可配備噴液(yè)噴淋(lín)係統,可按用戶要求設計成真空狀態、帶壓狀(zhuàng)態(tài)、加熱或冷卻等工藝條(tiáo)件,滿足各種工藝狀況下物料的(de)混合、攪拌。對熱敏性物料不會產生(shēng)過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不(bú)同的物(wù)料混合不(bú)會(huì)產生分層(céng)離析現象,對粗料、細料和超細(xì)粒,纖(xiān)維或片狀的混合也有良好的適應性。
單錐雙螺(luó)旋錐形混料機用(yòng)於化工、冶金、食品(pǐn)、製(zhì)藥、化肥、塗料、顏料、染(rǎn)料、農藥、橡膠飼料(liào)、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、新材料、電(diàn)子塑料、陶(táo)瓷、礦山、建材等各行業。該混料機對混合物料適應性廣,粉料、顆粒(lì)狀物料、漿料或粘稠體的混合、攪拌、可配備噴液(yè)噴淋(lín)係統,可按用戶要求設計成真空狀態、帶壓狀(zhuàng)態(tài)、加熱或冷卻等工藝條(tiáo)件,滿足各種工藝狀況下物料的(de)混合、攪拌。對熱敏性物料不會產生(shēng)過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不(bú)同的物(wù)料混合不(bú)會(huì)產生分層(céng)離析現象,對粗料、細料和超細(xì)粒,纖(xiān)維或片狀的混合也有良好的適應性。
單錐螺帶混料機打木箱發貨
單錐雙螺旋混料機(jī)內部結構加裝噴液
單(dān)錐雙(shuāng)螺旋混料(liào)機製作
工作(zuò)原理
混料機筒內的兩隻非對稱螺旋(xuán)的快速自轉將(jiāng)物料向(xiàng)上提升,形成兩股非對稱沿筒壁自下(xià)向上的螺柱形物料流,轉臂帶動(dòng)的螺旋公轉運動,使螺旋外的(de)物料不同程度進入螺柱包絡線內,一部分(fèn)物(wù)料被錯位提升,另一部分物料被(bèi)拋出螺柱(zhù),從而達到合圓周方位物料的不斷(duàn)新擴(kuò)散,被提(tí)到上部的兩股物料再向中(zhōng)心凹穴(xué)匯合,形成一股向下(xià)的物料流,補兗了底部的空穴,從而形成對流循環。由於上述(shù)運動(dòng)的複合,物料在(zài)短時間內獲得了均勻(yún)混(hún)合,混合精度較高。
混料機筒內的兩隻非對稱螺旋(xuán)的快速自轉將(jiāng)物料向(xiàng)上提升,形成兩股非對稱沿筒壁自下(xià)向上的螺柱形物料流,轉臂帶動(dòng)的螺旋公轉運動,使螺旋外的(de)物料不同程度進入螺柱包絡線內,一部分(fèn)物(wù)料被錯位提升,另一部分物料被(bèi)拋出螺柱(zhù),從而達到合圓周方位物料的不斷(duàn)新擴(kuò)散,被提(tí)到上部的兩股物料再向中(zhōng)心凹穴(xué)匯合,形成一股向下(xià)的物料流,補兗了底部的空穴,從而形成對流循環。由於上述(shù)運動(dòng)的複合,物料在(zài)短時間內獲得了均勻(yún)混(hún)合,混合精度較高。
樓梯平(píng)台單錐雙螺旋混料(liào)機
現場安裝
現場調試
結構特點
單錐雙螺旋(xuán)錐形混料機,它(tā)由傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等組成。
1、傳動部(bù)分:由自轉電機和公轉電機的運動,通過(guò)蝸輪蝸杆、齒輪調整到合理(lǐ)的速度,然(rán)後傳遞給(gěi)螺旋實現自、公轉兩種運動。
2、筒蓋(gài)部分:筒蓋(gài)支撐著整個傳動部分(fèn),傳動部分用螺旋固(gù)定筒蓋上,筒蓋上設有供料口、觀察口、清洗口、維修孔。
3、螺旋部分:筒體內兩隻非對稱(chēng)排列的螺旋作自、公轉行星運動時,在較大範圍翻動物料,使物料快速達到均勻混合。
4、筒體部分:筒體為錐形結構,作乘物料用,使(shǐ)出料迅速、幹淨、無積料,無(wú)出料死角(jiǎo)。
5、出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用(yòng)於控製(zhì)物料及放料,該(gāi)出料閥可分手(shǒu)動、氣動、電(diàn)動三種結構形式,可根(gēn)據用戶需要加裝液體出料閥(漿液閥)。
單錐雙螺旋(xuán)錐形混料機,它(tā)由傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等組成。
1、傳動部(bù)分:由自轉電機和公轉電機的運動,通過(guò)蝸輪蝸杆、齒輪調整到合理(lǐ)的速度,然(rán)後傳遞給(gěi)螺旋實現自、公轉兩種運動。
2、筒蓋(gài)部分:筒蓋(gài)支撐著整個傳動部分(fèn),傳動部分用螺旋固(gù)定筒蓋上,筒蓋上設有供料口、觀察口、清洗口、維修孔。
3、螺旋部分:筒體內兩隻非對稱(chēng)排列的螺旋作自、公轉行星運動時,在較大範圍翻動物料,使物料快速達到均勻混合。
4、筒體部分:筒體為錐形結構,作乘物料用,使(shǐ)出料迅速、幹淨、無積料,無(wú)出料死角(jiǎo)。
5、出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用(yòng)於控製(zhì)物料及放料,該(gāi)出料閥可分手(shǒu)動、氣動、電(diàn)動三種結構形式,可根(gēn)據用戶需要加裝液體出料閥(漿液閥)。
專車發貨,為客戶節省時間
技術參數
型號DSL/DDL | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 | 10000 |
總容積(m3) | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 6 | 10 |
生產量(t/h) | 0.2-0.8 | 0.3-1 | 0.5-1.5 | 2-2.5 | 2-4 | 2.5-5 | 4-7.5 | 7-15 | 12-20 |
自轉(zhuǎn)轉速(r/min) | 143 | 143 | 143 | 57 | 57 | 57 | 57 | 53 | 53 |
公轉轉(zhuǎn)速(sù)(r/min) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1.6 | 1.3 |
電機(jī)功率(kw) | 3 | 3 | 3.5 | 5.2 | 5.2 | 7 | 8.7 | 18 | 29.5 |
混合時間(min) | 6~10 | 6~10 | 6~15 | 8~18 | 8~20 | 10~25 | 10~25 | 10~27 | 10~30 |
外型尺寸 (長×寬×高) |
890×1620 | 940×1670 | 1142×2000 | 1610×2520 | 1636×2800 | 1970×3130 | 2210×3470 | 3050×5920 | 3050×5920 |