恒溫加熱混料機由兩個相互垂直的行星轉子組成。高溫熱油（yóu）泵加熱。加（jiā）熱溫度由熱電偶傳感器和加（jiā）熱功率控製。加熱均勻、準確，加料量可按比例放大（dà），便於清洗。在實際生產中經常使用粘結劑和金屬粉末的初始混合。解決了成本、生產能（néng）力和混合質量（liàng）問題。它應（yīng）用於MIM的工業（yè）生產中，對於球形度（dù）好、粒度大的粉末如不鏽鋼粉末（mò），可以獲得良好的效果。
　　通過帶有加強裝置的旋轉葉片，可（kě）以在混合後擠壓進料，以獲得均勻和合適的注塑用粘度進料（liào）。攪拌槳由攪拌缸、攪拌槳和加熱（rè）棒組成，攪拌槳由浸入夾套導熱油中的加熱棒加熱，攪拌機上裝有真空裝置，使物料在真空下攪拌。可避免金屬粉末和粘結劑在加熱過程中的氧化，減（jiǎn）少粘結劑損失對進（jìn）料粘度的影響。
　　恒溫加熱（rè）式混料機適用於混合粘度為11000Pa.s的物料混合。雙螺杆擠出機由兩個相互齧合、反向旋轉的錐形螺杆組成（chéng）。混合機采用高壓油泵恒溫加熱，在加（jiā）熱擠出管上形成均勻而薄的圓柱形產品，高溫停留時（shí）間短，可防止（zhǐ）兩相分（fèn）離及粘結劑（jì）與金屬粉末發生化學反應。耳速、均勻（yún）混合、各（gè）向同性是實驗室常用的（de）混料機，但設計和製造成本（běn）較高。
　　熱加（jiā）工技術主要體現在工藝上。壓製（zhì）過程的熱加工技術用於幹料加熱、瀝青加熱、捏合加熱、膏體冷卻溫度控製、膏體（tǐ）滾筒和噴嘴模具的溫度控製。對於高（gāo）剪切擠出機，加熱區的凝固溫度過高，從（cóng）材料到排氣孔會發（fā）生螺杆懸吊和超塑化，如果恒溫區的凝固（gù）溫度過低，擠出坯料就會被擠壓。