1、原密（mì）封結構及問題（tí）
　　雙（shuāng）錐混料機主軸原密封結構見。有（yǒu）兩（liǎng）道密封，一是殼體內的迷宮密封，以（yǐ）阻滯粉料從軸與（yǔ）殼體間滲漏；二是殼體外的壓蓋石棉盤（pán）根（gēn）密封。
　　在（zài）實際使用中，由於進（jìn）入混料機箱體內（nèi）的粉料受混料機箱體底部高壓（yā）空氣的氣化作用以及攪拌軸高（gāo）速旋轉的葉片攪拌作用，粉料像水一樣，其滲透性和竄動性較大，加上混料箱體內的微正壓環境（個別除塵器較大者呈負壓環境），導（dǎo）致迷宮密封很難奏效；而殼體外的石棉盤根由於其自身尺寸小，壓蓋的壓緊程度有限，因此密封效果也很不理想，設備使用不到一周或有不足24小時即出現漏灰現象。曾（céng）嚐（cháng）試把（bǎ）石棉盤根浸油或加注機油，效果（guǒ）不佳，時間不長石棉盤根浸油（yóu）後與粉（fěn）料接（jiē）觸變硬，失去彈性，密封效果比較差。
　　2、改進措施及效果
　　對混料機主軸密封結構的改進見圖2。取消原密封，在殼（ké）體內、外各裝一個尺寸（徑向和軸向）較大的密封（fēng）盒。密封盒固定（dìng）在殼體上，在盒（hé）內的裏、外兩側麵各放置一個圓形壓板，內、外壓板之間沿軸旋轉方向包裹若幹圈（quān）毛氈條，壓緊後（hòu）推入密封盒，之後通過密封盒（hé）外的（de）頂絲頂緊壓板（bǎn）使毛氈收縮，起到對軸包緊的作用。又在外部的密封盒外側加裝了壓蓋石棉盤根密封，以起到進一步的密封作用。
　　改後結構密封效果良好，在使用過程中通過定期或密封（fēng）效（xiào）果下降時適當擰緊頂絲就可以恢複密封效果。使用一段時間後（一般在半年（nián）以上），當頂絲的調整範圍較小時，可替換毛氈條和盤根條，毛氈（zhān）條和盤根條在使用中不需加（jiā）什麽潤滑油（脂），運行費用很低（dī）。