5L高剪切乳化機組
產品介紹
5L高剪切（qiē）乳化機組是生產各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產品的必需設備；該機結構簡單，操作方（fāng）便，外觀新穎，性能可靠。是製藥（yào）、生物、化妝（zhuāng）品、化（huà）工、食品、石油（yóu）等客戶批量生（shēng）產的選擇。我公司生產的真空攪拌鍋（guō），專為製藥、化工、化妝（zhuāng）品、食品、飲料等行（háng）業設計製（zhì）作框式攪拌方式效（xiào）果獨特，也可以根據客戶要求製作各（gè）種（zhǒng）方式的攪拌槳（jiǎng）葉。
鍋蓋可升降，傾倒出料，也可鍋底放料（liào），清洗方便。通過電熱管（guǎn）對（duì）鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱，加熱溫度任意設定，自動控製，均（jun1）質攪拌分別具有時間設定功能操作方便。在夾層內接入（rù）冷卻液即可對物（wù）料進行冷卻，操作（zuò）簡單、方便，夾層外設有保溫（wēn）層。均質係統和攪拌係統可分（fèn）開使用，也可同時使用。物料的微粒化可達到200um-2um 、乳化、混合、調勻、分散等可於短時（shí）間內完成。與物料接觸部分采用不鏽鋼醫用316L或者304，內表（biǎo）麵（miàn）鏡麵拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規範的衛生標準製造。
產品特點
高剪切乳化機是集真（zhēn）空脫泡、刮壁攪（jiǎo）拌、高剪切均質乳化（huà）、加熱、冷卻、電控等功能於一體，是（shì）生產中、高檔膏類、密類的設（shè）備。
工作原理
物料在水鍋（guō）、油鍋內（nèi）通過（guò）加熱、攪拌（bàn）進行混合反（fǎn）應後，由（yóu）真空泵吸入乳（rǔ）化鍋，通過乳化鍋（guō）內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎（yíng）合攪拌鍋（guō）形體，掃（sǎo）淨掛壁粘料，使被刮取（qǔ）的物料不斷產生新界麵，再經過葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處（chù），物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的（de）剪斷、衝擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被（bèi）切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由（yóu）於乳化（huà）鍋內（nèi）處於真空（kōng）狀態，物料在攪（jiǎo）拌（bàn）過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽（chōu）真空（kōng）的方式，使所生產的製品（pǐn）在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可製造出富有光澤（zé）、細（xì）膩及延展性良好的產品。
技術參數
高剪切乳化機主要由真空均質乳化鍋、油相（xiàng）鍋、水相鍋、真空泵、液壓（選配）、電（diàn）器控製（zhì）係（xì）統、操作平台、壓料係統、照明燈、視鏡等組成。
5L高剪切（qiē）乳化機組是生產各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產品的必需設備；該機結構簡單，操作方（fāng）便，外觀新穎，性能可靠。是製藥（yào）、生物、化妝（zhuāng）品、化（huà）工、食品、石油（yóu）等客戶批量生（shēng）產的選擇。我公司生產的真空攪拌鍋（guō），專為製藥、化工、化妝（zhuāng）品、食品、飲料等行（háng）業設計製（zhì）作框式攪拌方式效（xiào）果獨特，也可以根據客戶要求製作各（gè）種（zhǒng）方式的攪拌槳（jiǎng）葉。
鍋蓋可升降，傾倒出料，也可鍋底放料（liào），清洗方便。通過電熱管（guǎn）對（duì）鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱，加熱溫度任意設定，自動控製，均（jun1）質攪拌分別具有時間設定功能操作方便。在夾層內接入（rù）冷卻液即可對物（wù）料進行冷卻，操作（zuò）簡單、方便，夾層外設有保溫（wēn）層。均質係統和攪拌係統可分（fèn）開使用，也可同時使用。物料的微粒化可達到200um-2um 、乳化、混合、調勻、分散等可於短時（shí）間內完成。與物料接觸部分采用不鏽鋼醫用316L或者304，內表（biǎo）麵（miàn）鏡麵拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規範的衛生標準製造。
產品特點
高剪切乳化機是集真（zhēn）空脫泡、刮壁攪（jiǎo）拌、高剪切均質乳化（huà）、加熱、冷卻、電控等功能於一體，是（shì）生產中、高檔膏類、密類的設（shè）備。
工作原理
物料在水鍋（guō）、油鍋內（nèi）通過（guò）加熱、攪拌（bàn）進行混合反（fǎn）應後，由（yóu）真空泵吸入乳（rǔ）化鍋，通過乳化鍋（guō）內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎（yíng）合攪拌鍋（guō）形體，掃（sǎo）淨掛壁粘料，使被刮取（qǔ）的物料不斷產生新界麵，再經過葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處（chù），物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的（de）剪斷、衝擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被（bèi）切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由（yóu）於乳化（huà）鍋內（nèi）處於真空（kōng）狀態，物料在攪（jiǎo）拌（bàn）過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽（chōu）真空（kōng）的方式，使所生產的製品（pǐn）在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可製造出富有光澤（zé）、細（xì）膩及延展性良好的產品。
技術參數
高剪切乳化機主要由真空均質乳化鍋、油相（xiàng）鍋、水相鍋、真空泵、液壓（選配）、電（diàn）器控製（zhì）係（xì）統、操作平台、壓料係統、照明燈、視鏡等組成。
| 規格型號 | 5L | |
| 乳化主鍋 | 設計容積 | 6.3L |
| 工作容積 | 5L | |
| 攪拌功率（KW） | 0.18 | |
| 攪拌轉速（rpm） | 0-120 | |
| 均質功率（KW） | 0.55 | |
| 均質轉（zhuǎn）速（rpm/min） | 0-3400 | |
| 加熱方式 | 電加熱 | |
| 主鍋電熱管規格及數量 | 12*150 700W 2 | |
| 電加熱功率（KW） | 1.4KW | |
| 升降方式及功（gōng）率（KW） | 0.12 | |
| 真空功（gōng）率（KW） | 120W 1L | |
| 主鍋尺（chǐ）寸mm | 1000*450*1560 | |
|
罐體厚度mm 電加熱（內 中 外） |
3 3 3 | |
| 水鍋 | 水鍋設計（jì）容積 | 6.3L |
| 水鍋攪拌功率 | 40W | |
| 水（shuǐ）鍋電熱管規格及數量 | 12*150 700W 2 | |
| 水鍋（guō）電（diàn）加熱（rè）功率（lǜ）（KW） | 1.4KW | |
| 罐體厚度mm（內外） | 3 3 3（標（biāo）配（pèi）雙層鍋（guō）） | |
| 油鍋（guō） | 油鍋設計容積 | 4L |
| 油鍋攪拌功率（KW） | 40KW | |
| 油鍋電熱管規格及數量 | 12*150 700W 2 | |
| 油鍋（guō）電加熱功率（KW） | 1.4KW | |
| 罐體厚度mm（內外（wài）） | 3 3 3（標配雙層鍋） | |
| 水、油鍋一體尺（chǐ）寸（mm） | 610*260*600 | |
性能及配置
1、攪拌采用變頻調（diào）速，使攪拌速度在0-60轉/min內任意調節，滿足不同工（gōng）藝要求。
2、均質機采用德國（guó）弗魯克技術（shù），結構獨特，效率高。
3、操作（zuò）使用簡單，乳（rǔ）化均質效果好。
4、德國弗魯克水循環式均質密（mì）封（fēng）結構，克服普通密封漏料難題；高粘度（dù）或無（wú）物料狀態下不會燒壞密（mì）封圈。
5、凡接（jiē）觸（chù）物料部分均采用不鏽鋼材料，容器內表麵鏡（jìng）拋光300EMSH（衛生級），符合衛生要求。
6、真空吸料，真空（kōng）脫泡，整個工藝在真空狀態下完成（chéng），無細胞傳（chuán）染，延（yán）長產品保質期。
5L高剪切乳化機組（zǔ）合——機型（xíng）有兩種組（zǔ）合可以（yǐ）選擇，單乳化罐與帶（dài）油水鍋的乳化機組兩種，均可選擇不同的功率和攪拌形式組合（hé）以獲（huò）得所需的性能。
攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質頭，油水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式（shì）攪拌等。
PLC係統——PLC控製係統不僅（jǐn）可對設備進行控製，而其還可與安裝有自動加工程序的遠程PC電腦進（jìn）行連（lián）接，優化生產時間、節省功率（lǜ）。
測溫——可從容器壁測溫，也可以將測溫（wēn）點位於攪拌桶中的物（wù）料中，隨公轉運動，溫差精確度（dù）為±1℃。
升（shēng）降方式——雙柱式液壓（yā）升降（jiàng）、單柱（zhù）式液壓升降、電（diàn）動（dòng）絲杆升降。
設備形式——實驗型（xíng）乳化機、生產型乳化機等。
應用領域
食品：人造奶油（yóu）、果（guǒ）醬（jiàng）、美乃滋。
化妝品：麵霜、膏霜、乳液、牙膏、染膏、離子燙、雙氧奶等。
醫藥：各式（shì）軟膏（皮炎平）、抗（kàng）生物（wù）質、注射（shè）液。
綜合：樹脂塗料、油漆、鞋油、化學纖維等。
製藥工業：乳膠、乳劑、藥膏（油膏）、藥栓（shuān）、口服（fú）糖漿（jiāng）等。
化學工業：乳膠（jiāo）、醬、皂化產品、油漆、塗料、樹脂、膠粘劑等。
食品工業（yè）：醬類、乳酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、糖類、等。
日化工業：洗發水、沐浴露、洗發精、洗衣液、洗手液等。
產品細節
1、攪拌采用變頻調（diào）速，使攪拌速度在0-60轉/min內任意調節，滿足不同工（gōng）藝要求。
2、均質機采用德國（guó）弗魯克技術（shù），結構獨特，效率高。
3、操作（zuò）使用簡單，乳（rǔ）化均質效果好。
4、德國弗魯克水循環式均質密（mì）封（fēng）結構，克服普通密封漏料難題；高粘度（dù）或無（wú）物料狀態下不會燒壞密（mì）封圈。
5、凡接（jiē）觸（chù）物料部分均采用不鏽鋼材料，容器內表麵鏡（jìng）拋光300EMSH（衛生級），符合衛生要求。
6、真空吸料，真空（kōng）脫泡，整個工藝在真空狀態下完成（chéng），無細胞傳（chuán）染，延（yán）長產品保質期。
5L高剪切乳化機組（zǔ）合——機型（xíng）有兩種組（zǔ）合可以（yǐ）選擇，單乳化罐與帶（dài）油水鍋的乳化機組兩種，均可選擇不同的功率和攪拌形式組合（hé）以獲（huò）得所需的性能。
攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質頭，油水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式（shì）攪拌等。
PLC係統——PLC控製係統不僅（jǐn）可對設備進行控製，而其還可與安裝有自動加工程序的遠程PC電腦進（jìn）行連（lián）接，優化生產時間、節省功率（lǜ）。
測溫——可從容器壁測溫，也可以將測溫（wēn）點位於攪拌桶中的物（wù）料中，隨公轉運動，溫差精確度（dù）為±1℃。
升（shēng）降方式——雙柱式液壓（yā）升降（jiàng）、單柱（zhù）式液壓升降、電（diàn）動（dòng）絲杆升降。
設備形式——實驗型（xíng）乳化機、生產型乳化機等。
應用領域
食品：人造奶油（yóu）、果（guǒ）醬（jiàng）、美乃滋。
化妝品：麵霜、膏霜、乳液、牙膏、染膏、離子燙、雙氧奶等。
醫藥：各式（shì）軟膏（皮炎平）、抗（kàng）生物（wù）質、注射（shè）液。
綜合：樹脂塗料、油漆、鞋油、化學纖維等。
製藥工業：乳膠、乳劑、藥膏（油膏）、藥栓（shuān）、口服（fú）糖漿（jiāng）等。
化學工業：乳膠（jiāo）、醬、皂化產品、油漆、塗料、樹脂、膠粘劑等。
食品工業（yè）：醬類、乳酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、糖類、等。
日化工業：洗發水、沐浴露、洗發精、洗衣液、洗手液等。
產品細節
現場案例
