概述
振(zhèn)動研磨機是製粉設備,該機是利用圓筒的高頻振(zhèn)動,使筒體中的研磨介質依靠慣性力衝擊物料,磨介通常為(wéi)φ16-φ36mm的(de)圓(yuán)鋼,鋼棒經(jīng)過滲碳和淬火處理,硬度達到HRC55以上(shàng)。入(rù)料粒度(dù)>15mm時取較大直徑,入料粒度<15mm時取較小直徑,並采用兩種以上規(guī)格鋼棒(鋼球)搭配使用。工作時,電動機通過撓性連(lián)軸器和萬向連軸器帶動帶(dài)有偏心重錘的(de)激振器的(de)軸旋轉,使筒體(tǐ)產生振動(dòng),筒內(nèi)的磨介(jiè)和物料在筒內翻(fān)轉、衝擊(jī),使物料在短時間內得到粉碎。
振(zhèn)動研磨機是製粉設備,該機是利用圓筒的高頻振(zhèn)動,使筒體中的研磨介質依靠慣性力衝擊物料,磨介通常為(wéi)φ16-φ36mm的(de)圓(yuán)鋼,鋼棒經(jīng)過滲碳和淬火處理,硬度達到HRC55以上(shàng)。入(rù)料粒度(dù)>15mm時取較大直徑,入料粒度<15mm時取較小直徑,並采用兩種以上規(guī)格鋼棒(鋼球)搭配使用。工作時,電動機通過撓性連(lián)軸器和萬向連軸器帶動帶(dài)有偏心重錘的(de)激振器的(de)軸旋轉,使筒體(tǐ)產生振動(dòng),筒內(nèi)的磨介(jiè)和物料在筒內翻(fān)轉、衝擊(jī),使物料在短時間內得到粉碎。
結構形式
1、按筒體個數有:單筒磨、雙(shuāng)筒磨、三筒磨。其(qí)中雙筒磨應用廣。
2、按(àn)磨介種類有:振動棒磨機、振動球磨機。
3、按進出型式有:單進單出(chū)、雙(shuāng)進雙出、雙(shuāng)進四出(chū)個多型式。
4、按結構布置有:立式、臥式。
1、按筒體個數有:單筒磨、雙(shuāng)筒磨、三筒磨。其(qí)中雙筒磨應用廣。
2、按(àn)磨介種類有:振動棒磨機、振動球磨機。
3、按進出型式有:單進單出(chū)、雙(shuāng)進雙出、雙(shuāng)進四出(chū)個多型式。
4、按結構布置有:立式、臥式。
用途
改機型中小型非易爆材料粉磨設備,主要應用於冶金、礦山、建材、化工、耐火材料、磨料、石墨、玻璃、陶瓷等行業的細粉和超細粉加工(gōng)。特別在化(huà)工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和耐火材料等產品生產中作(zuò)原料的超(chāo)細加工方麵應(yīng)用(yòng)廣。
改機型中小型非易爆材料粉磨設備,主要應用於冶金、礦山、建材、化工、耐火材料、磨料、石墨、玻璃、陶瓷等行業的細粉和超細粉加工(gōng)。特別在化(huà)工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和耐火材料等產品生產中作(zuò)原料的超(chāo)細加工方麵應(yīng)用(yòng)廣。
主要技術參數
項目 | ZM-100 | ZM-200 | ZM-400 | ZM-600 | ZM-800 | ZM-1000 | ZM-1200 |
粉磨方式 | 幹法、濕法、開路、閉路 | ||||||
入料粒度mm | ≤15 | ≤20 | ≤25 | ||||
出料(liào)粒度(dù)mm | 0.3-0.074 | ||||||
筒體容積L | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
生產能力(lì)T/H | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.3-5 | 0.3-7 | 0.3-10 | 1-13 | 1.2-16 |
振幅mm | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | 7-9 | 7-9 |
電機功率KW | 17-22 | 22-37 | 37-45 | 37-55 | 55-75 | 55-75 | 75-90 |
振動頻(pín)率HZ | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | 16.6 | 16.7 |
整機重量T | ≈2.5 | ≈4.0 | ≈6.6 | ≈8.0 | ≈11.5 | ≈13.8 | ≈16.3 |