攪（jiǎo）拌罐發貨（huò）
攪拌罐調（diào）試
攪拌罐應用於塗料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業。該設備可根（gēn）據用戶產品的（de）工（gōng）藝要（yào）求選用碳鋼、不（bú）鏽鋼等材料製作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝（yì）和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加（jiā）熱，該設（shè）備結構設計（jì）合理、工藝科學、經久耐（nài）用，並具有操作簡單、使用方便等（děng）特點，是合適的投資少、投產快（kuài）、收益（yì）高的化工設備。
攪拌罐用途及特性
攪拌罐表意即對物料進行攪（jiǎo）拌、混配、調和、均質等（děng），不（bú）鏽鋼攪拌（bàn）罐根據（jù）生產工藝的要求（qiú）設計結構及配置可標準化及人（rén）性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現（xiàn）進料控製、出料控製、攪（jiǎo）拌（bàn）控製（zhì）及其它手動自動控製等。
攪（jiǎo）拌（bàn）罐（guàn）的結構
攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動（dòng）裝置、軸（zhóu）封裝置等組成，還可根據工藝要求配（pèi）置加熱裝置或冷卻裝置。
攪拌罐用途及特性
攪拌罐表意即對物料進行攪（jiǎo）拌、混配、調和、均質等（děng），不（bú）鏽鋼攪拌（bàn）罐根據（jù）生產工藝的要求（qiú）設計結構及配置可標準化及人（rén）性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現（xiàn）進料控製、出料控製、攪（jiǎo）拌（bàn）控製（zhì）及其它手動自動控製等。
攪（jiǎo）拌（bàn）罐（guàn）的結構
攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動（dòng）裝置、軸（zhóu）封裝置等組成，還可根據工藝要求配（pèi）置加熱裝置或冷卻裝置。
攪拌罐現場客戶現場照片
攪拌罐現場試機
攪拌器的（de）種類
①旋槳式攪拌器（qì） 由2～3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉（zhuǎn）速高、葉片外緣的圓周速度一般（bān）為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要（yào）造成軸向液流（liú），產生（shēng）較（jiào）大的循環量，適用於攪（jiǎo）拌低粘度（＜2Pa.s）液體、乳濁液及固體（tǐ）微粒（lì）含量低於10％的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內（nèi），此時（shí）液流的循環回路不對稱，可增加湍（tuān）動，防止液麵凹陷（xiàn）。
②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉（yè）片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉時造（zào）成高度湍（tuān）動的徑向流動，適用於氣體（tǐ）及不互溶液體的（de）分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘（zhān）度一般不超（chāo）過（guò）25Pa·s。
③槳（jiǎng）式攪拌器 有平槳式和斜槳式（shì）兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之（zhī）比為4～10,圓周速度為（wéi）1.5～3m/s，所產生的徑向（xiàng）液流速度較小（xiǎo）。斜槳式攪拌器的兩（liǎng）葉相反折轉45°或（huò）60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構（gòu）簡單，常用（yòng）於低粘度液（yè）體的混合（hé）以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨式（shì）攪拌器 槳葉外（wài）緣形（xíng）狀與攪拌槽內壁要一致，其間僅（jǐn）有小間隙，可清除附在槽壁上的（de）粘性反應產物或堆積於槽底的固體物，保持較好（hǎo）的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為（wéi）0.5～1.5m/s,可用於攪拌粘度高達200Pa·s的牛頓型流（liú）體和擬塑性流體（見（jiàn）粘性流（liú）體流動。唯攪拌高粘度液體時，液（yè）層（céng）中有較大的停滯（zhì）區。
⑤螺帶式攪拌器 螺帶的外徑與螺距相等（děng），專門用於攪拌高粘度液體（200～500Pa·s）及擬塑性流體，通常在層流狀態下操（cāo）作。
使用範圍
可作儲液罐、混料罐（guàn）、暫存（cún）罐、儲水（shuǐ）罐等。
適用於食（shí）品、乳製品、果汁（zhī）飲料、醫藥化工及生（shēng）物工程等領（lǐng）域。
①旋槳式攪拌器（qì） 由2～3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉（zhuǎn）速高、葉片外緣的圓周速度一般（bān）為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要（yào）造成軸向液流（liú），產生（shēng）較（jiào）大的循環量，適用於攪（jiǎo）拌低粘度（＜2Pa.s）液體、乳濁液及固體（tǐ）微粒（lì）含量低於10％的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內（nèi），此時（shí）液流的循環回路不對稱，可增加湍（tuān）動，防止液麵凹陷（xiàn）。
②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉（yè）片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉時造（zào）成高度湍（tuān）動的徑向流動，適用於氣體（tǐ）及不互溶液體的（de）分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘（zhān）度一般不超（chāo）過（guò）25Pa·s。
③槳（jiǎng）式攪拌器 有平槳式和斜槳式（shì）兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之（zhī）比為4～10,圓周速度為（wéi）1.5～3m/s，所產生的徑向（xiàng）液流速度較小（xiǎo）。斜槳式攪拌器的兩（liǎng）葉相反折轉45°或（huò）60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構（gòu）簡單，常用（yòng）於低粘度液（yè）體的混合（hé）以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨式（shì）攪拌器 槳葉外（wài）緣形（xíng）狀與攪拌槽內壁要一致，其間僅（jǐn）有小間隙，可清除附在槽壁上的（de）粘性反應產物或堆積於槽底的固體物，保持較好（hǎo）的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為（wéi）0.5～1.5m/s,可用於攪拌粘度高達200Pa·s的牛頓型流（liú）體和擬塑性流體（見（jiàn）粘性流（liú）體流動。唯攪拌高粘度液體時，液（yè）層（céng）中有較大的停滯（zhì）區。
⑤螺帶式攪拌器 螺帶的外徑與螺距相等（děng），專門用於攪拌高粘度液體（200～500Pa·s）及擬塑性流體，通常在層流狀態下操（cāo）作。
使用範圍
可作儲液罐、混料罐（guàn）、暫存（cún）罐、儲水（shuǐ）罐等。
適用於食（shí）品、乳製品、果汁（zhī）飲料、醫藥化工及生（shēng）物工程等領（lǐng）域。
攪拌罐概述
攪（jiǎo）拌罐是用於物料的儲存、攪（jiǎo）拌、混（hún）配（pèi）、調和、均質、防止沉澱等，根據用戶產品的工藝要（yào）求選用碳鋼、不鏽鋼、內襯（chèn）鐵氟龍（lóng）、PE、PU等材料製作。攪拌罐在（zài）攪拌過程中可實現（xiàn）進料控製、出料控製、攪拌控製（zhì）及其它手動自動控製（zhì）等。
產品原理
攪拌漿葉在動力機組（zǔ）的驅動下，沿固定方（fāng）向旋轉；在旋轉過程中，驅（qū）使（shǐ）物料做（zuò）軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。攪拌（bàn）機內的物料，同時存在軸向運動和圓周運動，因（yīn）而同時（shí）存在剪（jiǎn）切（qiē）攪拌和（hé）擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。能夠有效的對物料進行分散、攪拌，防止沉澱等。
組成
攪拌（bàn）罐由攪拌罐（guàn）體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組（zǔ）成。
攪拌罐體、攪拌罐（guàn）蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選（xuǎn）用碳鋼（gāng）或（huò）不鏽鋼等材料來製作。
攪拌罐體與攪拌罐（guàn）蓋（gài）可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測（cè）溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上（shàng）部配置有（yǒu）傳動（dòng）裝置（電機（jī）或減速器（qì）），由傳動軸驅動攪拌（bàn）罐內的攪拌器。
由於用戶生（shēng）產工藝要求不同，攪拌器可配（pèi）置漿式、錨式、框式、螺旋式、圓盤分散式（shì）等多種形式。（如（rú）有其他要（yào）求可與（yǔ）本（běn）廠聯係，另行設計製作。）
技術參（cān）數
電源：380V，50HZ或根據客戶要求定製
功率範圍（wéi）：0.18~75kw
處理量：10-10000L
攪拌轉速範圍：0~1440rpm
配置（zhì）選擇：接觸物料材質：SUS304不鏽鋼、SUS316L不（bú）鏽鋼、碳鋼、鐵氟龍（lóng）、PE、PU、PP、聚氨酯等
調速方式：變頻調速或固定速度
固定方式：平（píng）台式（shì） 支腿式
工作頭配置：帶刮壁錨式槳葉，框式槳葉，折（shé）葉式槳葉（yè）
安裝方式：上置（zhì）
攪（jiǎo）拌罐是用於物料的儲存、攪（jiǎo）拌、混（hún）配（pèi）、調和、均質、防止沉澱等，根據用戶產品的工藝要（yào）求選用碳鋼、不鏽鋼、內襯（chèn）鐵氟龍（lóng）、PE、PU等材料製作。攪拌罐在（zài）攪拌過程中可實現（xiàn）進料控製、出料控製、攪拌控製（zhì）及其它手動自動控製（zhì）等。
產品原理
攪拌漿葉在動力機組（zǔ）的驅動下，沿固定方（fāng）向旋轉；在旋轉過程中，驅（qū）使（shǐ）物料做（zuò）軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。攪拌（bàn）機內的物料，同時存在軸向運動和圓周運動，因（yīn）而同時（shí）存在剪（jiǎn）切（qiē）攪拌和（hé）擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。能夠有效的對物料進行分散、攪拌，防止沉澱等。
組成
攪拌（bàn）罐由攪拌罐（guàn）體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組（zǔ）成。
攪拌罐體、攪拌罐（guàn）蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選（xuǎn）用碳鋼（gāng）或（huò）不鏽鋼等材料來製作。
攪拌罐體與攪拌罐（guàn）蓋（gài）可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測（cè）溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上（shàng）部配置有（yǒu）傳動（dòng）裝置（電機（jī）或減速器（qì）），由傳動軸驅動攪拌（bàn）罐內的攪拌器。
由於用戶生（shēng）產工藝要求不同，攪拌器可配（pèi）置漿式、錨式、框式、螺旋式、圓盤分散式（shì）等多種形式。（如（rú）有其他要（yào）求可與（yǔ）本（běn）廠聯係，另行設計製作。）
技術參（cān）數
電源：380V，50HZ或根據客戶要求定製
功率範圍（wéi）：0.18~75kw
處理量：10-10000L
攪拌轉速範圍：0~1440rpm
配置（zhì）選擇：接觸物料材質：SUS304不鏽鋼、SUS316L不（bú）鏽鋼、碳鋼、鐵氟龍（lóng）、PE、PU、PP、聚氨酯等
調速方式：變頻調速或固定速度
固定方式：平（píng）台式（shì） 支腿式
工作頭配置：帶刮壁錨式槳葉，框式槳葉，折（shé）葉式槳葉（yè）
安裝方式：上置（zhì）